壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配，就稱為變形。
發生變形的原因有幾個：
1.壓鑄件結構設計不，，不均勻收縮引起的
2.壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時間不足
3.模具設置位置不合理、偏轉
4.壓鑄制件有粘模
5.腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實施不均勻
解決方案：
1.制件結構，使模具的內壁厚度增加
2.增加冷卻時間，降低模具溫度
3.模具的位置調整，頂出平衡
4. 粘模
5.鋅合金壓鑄件模具溫度的控制合理，腔的總體溫度幾乎平衡
