壓鑄件的構造是否合理對于鑄件的質量以及生產工藝的可行性以及簡易性都會有非常大的影響，壓鑄件的結構相當于符合熔模鑄造的生產特點，所以是部分的熔模鑄件合理結構的實例。壓鑄件在進行生產的過程中為了的其熔模鑄件的質量，往往是需要根據需要在熔模鑄件上的設置工藝肋和孔，所以工藝肋設計的參考尺寸為工藝孔的應用實例。壓鑄件可以鑄造很復雜的零件，在使用的過程中為了提高其生產效率以及提，可以的將原先采用求他生產的多個零件組裝件以及焊件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。金屬型鑄件在進行澆鑄的過程中其澆注的溫度應該控制合適，其澆注的溫度太高這樣就會逐漸冷卻緩慢，產品的結晶粗大，其力學性能低這樣比較容易形成針孔，氣孔等缺陷。金屬型鑄件要是澆注的溫度過低，這樣就會直接導致澆注不足以及冷隔等缺陷，因此澆鑄的溫度的根據其鑄件的結構以及鑄造的工藝特點具體的溫度來控制鑄件的卻限度降到 低。鋁鑄件的鑄造過程中其澆注工藝會直接影響到鑄件質量，因而在鑄件的澆鑄工藝設計以及模具設計時應該提前設置收縮率，不斷的進行修改金屬模具的尺寸。
壓鑄件維護要點：
一、環境需求
1）保持壓鑄件及其附近環境清潔。對于鎂合金壓鑄件應特別注意工作現場不得吸煙及飲水。
2）壓鑄件附近空間，通風及換氣設備應工況杰出，所用物料、輔助用具應按定置管理的需求擺放。
3）添加液壓油或潤滑油后，應盡快把漏出的油抹去。
4）鎂合金熔爐操作者應穿上 制服，戴上手套、面罩。
5）小心工作、 ，禁止無關人員進入操作區。
6）對于鎂合金壓鑄車間應在顯著區域設置裝置，如：滅火器至少5個/臺（D級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火。
二、操作需求
1、開機前
1）查看 門應靈活，查看前后 門限位開關（吉制）應正常：接通機器電源開關，關上前后 門，觀察電氣箱內PLC相應的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應停機查看相應線路。
2）查看緊迫停機按鈕應正常，查看油壓系統總壓力、各種功用參數的設定應符合工作需求。
2、開機中
1）禁止將手伸入壓鑄件型（模）具內或徒手從中取物料。
2）未經許可，禁絕任意調整機器設定參數，應由人員調整。
3）機器發生毛病或報警信號響起時應立即停機，切斷電源，打開防護門，再對機器進行檢修。
4）應選用 的壓鑄合金錠，避免將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。
5）合金錠的回收料需作特別處理以承認其化學成分符合需求后才能重新使用。不允許將料渣直接投入熔爐中。
三、其他需求
1、機器機械維修時
1）不能用腳踩在各鈑金、導軌上。
2）不能用工具隨便敲打機器各部位。
3）機器維修時所拆的零件及 門、 防護罩應按原樣及時裝上。
2、機器電器維修時
1）維修時應切斷電源開關。
2）維修及 換熱作件時應使其溫度降溫后再進行。
3）不能拆除電器的地線和零線。
