壓鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床壓鑄件的和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等壓鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。
壓鑄件的成本低、工藝性好、重熔 節省資源和能源,所以這種材料的應用和發展不衰。如研究沖天爐-電爐雙聯熔煉工藝及裝備;廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術;薄壁的鑄鐵件制造技術;鑄鐵復合材料制造技術;鑄鐵件表面或局部技術;等溫洋火球墨鑄鐵成套技術;采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等。
壓鑄件的應用范圍很廣,涉及到相當多的產品和工業門類。而在所有這些應用中,若以數量之大、品種之多、要求之嚴,品質之高以及金屬材料用量之大等多方面綜合而論,則應 推汽車工業。
正確的保養壓鑄件的方法能避免不要的財產損失。
為什么要處理壓鑄件的表面,鋁在空氣中很容易被氧化,因為鋁的化學性質比較活潑,讓壓鑄件表面 加的好看和,那么處理壓鑄件的方法有那么呢?
個方法鑄造鋁合金表面殘留一層很薄的高硅表面層,普通化學清洗溶液對它毫無作用,應使用含有氟化物的酸性溶液,如含有氟化氫銨的硫酸–鉻酸混合溶液。當鑄件表面的拋光膏不易被 時,采用干凈的、加上了一些極細的滑石粉的軟布輪將其均勻磨光一次,即可去除。鋁銅含量較高的鑄鋁合金無論是電鍍,還是陽極氧化處理都相當困難,須采用“噴丸─活化─水洗─化學氧化(HNO3+HF)─水洗─干燥”處理后,再進行涂鍍層處理。
個方法腐蝕工業鋁材的清洗
對于腐蝕工業鋁材的清洗,通常在進行非浸蝕性清洗后,采用具有鈍化性的、只除去表面腐蝕產物的酸性溶液(如鉻酸–磷酸混合溶液或鉻酸–硫酸混合溶液)清洗。對于的鋁–銅–鎂合金或鋁–鋅–鎂合金,應采用鉻酸–磷酸處理,以免產生晶粒邊界侵蝕。對于工業鋁材上的指紋腐蝕或大氣腐蝕產物,只有采取研磨或機械拋光的方法去除。