澆注系統的主要功能就是讓金屬液流入型腔。好的澆注系統的設計需要用到液體流動的基本原理。為了避免空氣的卷入及鑄件 薄區域充填的完整性,金屬液充填型腔的流量應當盡可能地降低。典型的澆注系統包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內澆口。
為了避免縮孔縮松缺陷,鑄件的厚大區域在凝固過程中要進行補縮,這也是為什么實際生產中會將澆口設置在鑄件較厚大區域的原因。
澆注系統的設計需要遵循以下幾條基本準則:
1.如果電動車配件鑄件有多個厚薄不同的截面,需要考慮采用多個澆注系統的設計,這種設計同樣適用于澆注大型鑄件,以縮短充型時間和避免澆道處型砂過熱。
2.應當避免將內澆口放置在砂芯或者型壁的正對面,這種設計會引起金屬液的飛濺和氣孔。
3.澆口杯與直澆道的直徑比應使整個澆注系統在充型過程中處于充滿狀態。
4.澆注系統應當在金屬液流速 小的基礎上,實現流量的 大化,這將有利于避免金屬液的紊態流動以及減少氣體的卷入。
5.澆注系統的設計需要鑄件的順序凝固。
6.對于澆注系統的設計應盡量避免流動方向及截面的劇烈突變。