鋁鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
在使用鋁鑄件的時候，往往會出現陽極氧化膜染色后出現白色斑點的情況。這個情況出現的原因是因為鋁鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質。所以氧化膜質量往往較難。
高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質分割的大小島嶼通過大電流沖擊而連接成片。具體怎么操作這里暫不作介紹。
鋁鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊島嶼的橋梁作用。這種方法實際效果稍遜于 種，因為打磨下來的鋁末有時起不到填充、橋梁作用，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。
鋁鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔島嶼的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結果。后考慮到采用噴丸效率會提高，經陽極氧化和染色后效果比以上兩種方法都好。不過操作起來就顯得比較復雜。
鋁鑄件長時間使用后，會在其表面產生一些油漬和污漬，嚴重影響到鋁鑄件的性能，這時就需要使用鋁鑄件清洗劑，鋁鑄件清洗劑適用于鑄鋁、鋁合金零部件的除油脫脂清洗。也可適用于銅、銅合金及其他金屬零部件表面殘留加工油污、油脂的清洗。
鋁鑄件的缺陷主要特征是裂紋
1、鑄造裂紋：是一種在較高溫度下形成的裂紋。在鑄件體積收縮較大熱膨張系數較大情況下容易出現。
2、熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。
裂紋的產生原因：
1、鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。這種情況下產生裂痕的應改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。
2、砂型(芯)退讓性不良也會產生裂紋。應采取增大砂型(芯)退讓性的措施。
3、鑄型局部過熱會導致裂紋，應鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統設計。
4、澆注溫度過高也會產生裂紋，應適當降低澆注溫度。
5、自鑄型中取出鑄件過早會鑄件變形時采用熱校正法應控制鑄型冷卻出型時間
6、熱處理過熱，冷卻速度過激后產生裂紋，鑄件變形時采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。
