鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁擁有更好的物理力學功能：易加工、經久性高、實用界線廣、裝飾功效好、花樣精彩。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等品種，各品種均有各自的運用界線，并有各自的代號，以供運用者選用。
溫度：提議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、復雜鋅合金壓鑄溫度可取封頂，但不要超出430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。 ??有經驗的壓鑄工會從下面3方面用肉眼觀看熔液：
鑄鋁件?的壓鑄過程中需要考慮很多方面的問題，因此需要鑄鋁件廠家綜合考慮，例如，在澆注系統中加入一定數量的金屬液后，金屬液能夠保持穩定的狀態流動，這樣不會發生分離和渦流現象。要考慮鋁鑄件是否有尖角區域或倒角區域的存在，澆注系統的截面積是否有產生任何變化等，這些都是需要我們詳細了解透的。
鑄鋁件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁、壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。由于金屬鋁及鋁合金具有好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，鑄鋁件廠可以做出不同較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本。
鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后，表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。
鑄鋁件?質量對機械產品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內腔的尺寸，型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作速率，能量消耗和氣蝕的發展等，內燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環，排氣管等鑄鋁件的強度和不怕激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
壓鑄件?是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件
鑄鋁件?在鑄造形成過程中，容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后，表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。
