壓鑄的這種致命缺陷，在真空壓鑄中，只有的空氣和煙氣與金屬接觸，滯留在型腔內的空氣和煙氣越多，就越多壓鑄件不良品，排氣就成為決定壓鑄件質量的重要因素，所以真空排氣對壓鑄工藝的重要是不可小瞧的。
有些人認為真空作為一種的排氣手段是可以由其它方式替代的，諸如多段壓射，模具上開排氣槽或采用冷卻塊集中排氣等等。真的是這樣嗎？不可否認的是，多段多速壓射將解決一些在壓室內由于金屬流動所產生的裹氣問題，剩下的即是寄希望于理想的金屬流動將氣體由內向外全部排除出型腔。
但事實上，壓射的噴射效應不可能在瞬間轉化成理想的金屬流動，無法金屬流動于氣體之后，推動氣體排除型腔，氣體與金屬的充分結合也無可避免，型腔內的氣壓上升也是事實。
積渣包和排氣槽設計被動排氣的過程就是金屬與氣體緊密接觸的過程，隨著排氣的進行，型腔內的氣體壓力會逐漸， 加大了氣孔的形成的可能。部分氣體能從氣槽中排出，說明型腔內的氣壓大于大氣壓力，而 后充型點的壓力將是 終型腔氣壓的 點，另外眾所周知的問題是，被動排氣還極可能會造成金屬飛料，降低壓射效率，污染環境并帶來 隱患。
被動排氣的種種形式確實能多多少少排出部分型腔氣體，但實際上根本上解決排氣問題，因為此時的型腔氣壓會是大于大氣壓的“正壓”，而真空壓鑄的小于值大氣壓的“負壓”，所以使用真空技術排氣效果是 的。
