鋁鑄件特性:由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁鑄件可以做出各種較復雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節約了電力、金屬材料、還節約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性,較小的比重和高可加工性;從而壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。
鋁鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件,隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高,壓鑄機的裝備水平也顯著提高,可以制造的零件種類也在不斷擴大,壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也了較大的提升,相信在不遠的將來,壓鑄件會 好的服務于我們的生產和生活的!
鋁鑄件模制定正確的壓鑄工藝,壓鑄工正確熟練的操作和 的模具維修,對提高生產效率,壓鑄件質量,降低廢品率,減少模具故障,延長模具壽命致關重要。
鋁鑄件的結構設計
正通常所說的壓鑄型結構的改進、革新,無非是對以往不合理的壓鑄件結構而言。一位 的壓鑄件設計人員,應熟悉壓鑄型的制造工藝和壓鑄件的生產工藝,以便使設計的壓鑄件符合制型 簡單、生產操作 方便的要求。。
壓鑄件的缺陷多種多樣,除成因簡單的尺寸類缺陷外,其它常見缺陷可分為成形類、脫模類、氣孔類和金相類等四大類。在諸多影響壓鑄件缺陷的因素當中,壓鑄工藝參數的影響 大,可引起各種缺陷的產生。選用壓鑄工藝參數時,在滿足成形工藝的前提下,應盡量采用較低的澆注溫度、壓射速度及壓射比壓,以提高壓鑄件的總體質量水平。