壓鑄鋁件外收縮形成的原因：合金的收縮性過大；鑄件規劃結構不，有厚薄明顯截面積轉變的肥大位置；內澆口截面積過小，或鋁液流向很亂；壓射比壓低；模具排氣性能差，空氣壓縮于型壁和鑄件之中。
控制方法：改換收縮性低的合金，或對壓鑄鋁件展開變質處置，細分其晶粒，下降其收縮性；優化部件的規劃結構，盡可能防止厚薄較大截面的兩壁轉換的厚大位置，若無法避免，能改為空心結構和鑲塊結構；合理擴大內澆口截面積；恰當提升壓射比壓；提升鑄鋁件模具的排氣性能即增設排氣槽、增加溢流槽等。在縮陷位置設置冷卻設各，并增加其位置脫模劑的涂抹量。
