鑄鋁件是指是采用鑄造的加工方式而有的鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而有的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鑄鋁件。鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄鋁件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作速率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄鋁件的強度和不怕激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
鑄鋁件生產工藝如下：
一、溫度操控，確定保溫爐、在線除氣箱、過濾以及鑄鋁件前端各點溫度操控；
二、結晶器光亮程度、安放方位和引錠頭的方位和枯燥狀況；
三、對冷卻水進行調試檢查，和檢查水溫的狀況；
四、出產合金、標準的技術參數承認等等，這些都是鑄鋁件不行無視的作業環節；
五、轉注流槽、鑄造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及東西的加熱和枯燥狀況；
六、鋁液轉注流程中各對接口、事端流口的密封及事端箱的到位、容量與枯燥狀況；
七、鑄鋁件傳動操控系統包含液壓、外表的運轉和顯現狀況；
八、鑄鋁件的預備要有針對性，要根據出產的合金、標準和出產質量所攢在的疑問做出相應的辦法。
鑄鋁件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作速率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄鋁件的強度和不怕激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。復雜的鑄鋁件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為核心，鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業核心的技術，生產鑄鋁件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動，流量控制方便，過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質量的提升鑄鋁件鑄造，而且還可以工作環境。減少勞動強度，實現自動化和現代化的鑄造生產。
復雜的鑄鋁件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為核心，鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業核心的技術，生產鑄鋁件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動，流量控制方便，過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質量的提升鑄鋁件鑄造，而且還可以工作環境。減少勞動強度，實現自動化和現代化的鑄造生產。核心制造流程建模可以看到鑄件質量和產量有直接影響。鑄造孔隙度、粘砂、瘢痕、熱裂解和表面質量、尺寸精度，采用砂性能的關系好。建模和制造的是PEPSET核心樹脂粘結劑用于原鋯砂砂的樹脂從硬砂，困難的那種自硬砂機制一個立的、非硬化化學反應初，是時候開始硬化，固化反應一旦開始。所以教練袋，因為在一個艱苦的、脂肪氣體崩潰的小，有良好的性能是鑄件表面的復雜性，質量和穩定性的尺寸精度。
