對鑄鋁件進行熱處理的時候，它的熔點是很低的，很容易處理得過熱，其加熱后的溫度偏差比小，鑄鋁件對于溫度儀的準確度要求高，如果加熱后的保溫偏差比大的話，完成不了的目的。由此可見，對于把控好熱鑄鋁件的加熱溫度是整個過程中的關鍵，經過多次試驗證實，人工操作時產生的溫度和時間的長短是存在聯系的，如果時效溫度比較不錯的話的，那么保溫時間會變短，而如果時效溫度比較低的話，那么保溫的時間會相應的延長。用這種方式處理的話對于大批量的生產是具有很大離散型的，把控不好終產品的質量，而二種方式的利用可以使產品的合格率提升，還能確定鑄鋁件的工藝質量。
下面，帶您了解一下鑄鋁件裂縫修補及噴涂技術：
一、鑄鋁件可通過靜電噴涂來獲得的表面，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
二、鑄鋁件利用靜電噴涂一次涂裝可以較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次可以達到該厚度。涂層的性能很好。
三、而且由于粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改進了勞動衛生條件；同時采用粉末靜電噴涂等新工藝，適用于自動流水線涂裝，可回收使用。除熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性不怕脂可作為粉末涂料。
四、若是鑄鋁件表面存在；裂縫，那么單靠靜電噴涂是不能解決的，常用的修補辦法有噴焊、電弧焊，使用鑄造缺陷修補膠和用金屬冷焊修理機修理。相比之下，守舊的噴焊、電弧焊等工藝，對鑄鋁件的缺陷修理存在著相應的局限性。
五、而用金屬冷焊修理機對鑄鋁件的缺陷進行修理，不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密，冷焊機不產生硬點、無退火現象，可以進行任意機械加工。
六、補材的選擇不受材質的制約，通過不同材質補材的選擇，可以達到焊補點性能、顏色與母體上的基本統一；不會產生脫落焊補質量符合鑄件產品的質檢標準，是值得普遍推廣的一種。
其實合金鑄鋁件在鑄造的時候有很多分類，要是從化學上區分有鋁銅合金、鋁鋅合金等。產品的性能和化學成分有很大關系。鋁硅合金由于它的一些性質，所以它的鑄造性能是好的。鋁硅合金還和灰鑄鐵有點相。鋁銅合金因為不含共晶這種成分，所以該產品鑄造性能很差而且凝固的范圍也不大。其實在一般的生產中鋁硅合金在凝固的時候范圍比小，所以他的冒口補縮的速率自然變的高了。而且很容易獲得了致密性很好的鑄件。其它的合金是反之了。因為合金很容易被氧化和吸收，所以我們在澆鑄的時候應該使鋁液平穩流入。
鑄鋁件的變形是由鑄造應力引起的鑄件外形和尺寸與圖樣不符。其原因簡單說來是因上下厚薄相差大，冷卻時所造成的溫差也很大；薄的冷卻很快，收縮也較厚的先快，造成鑄鋁件假想線所示的彎曲。當梁在冷卻過程中還要發生相變時，如相變應力與熱應力的方向一致，則梁彎曲得愈厲害，如方向相反，梁的彎曲變得小些，當相變應力大于熱應力時，則會造成與上述方向相反的彎曲。
