鋁鑄件的凝固方式:
1、逐層凝固
純鋁或共晶成分鋁合金在凝固過程中不存在液、固并存的凝固區，故斷面上外層的固體和內層的液體由一條界線(凝固前沿)清楚分開。隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，液體層不斷減少，直達鋁鑄件中心，這種凝固方式為逐層凝固。
2、糊狀凝固
如果鋁合金的結晶溫度范圍很寬，且鋁鑄件的溫度分布較為平坦，則在凝固的某段時間內，鑄件表面并不存在固體層，而液、固并存的凝固區貫穿整個斷面，類似于水泥凝固，糊狀而后固化，稱為糊狀凝固。
3、中間凝固
大多數凝固介于逐層與糊狀凝固之間，稱為中間凝固。一般來說 ，鋁鑄件質量與其凝固方式密切相關金的充型能力強，便于防止縮孔和縮松;糊狀凝固時是獲得緊實的鋁鑄件的凝固方式。
鋁鑄件表面氧化的原因和解決方法:
一、原因分析:
經過我們的觀察與研究，發現弓|起鋁鑄件表面氧化的因素有很多，主要有以下幾種原因，鋁鑄件的設備在使用過后沒有進行良好的清潔，導致有很多物料雜質粘結在鑄件表面 ，久而久之，**氧化了;或者是鑄件中的溶液，一般含有金屬元素 ，長時間泡在設備中，也會產生氧化;還有**是設備在操作過程中使用不當，造成設備的損壞而氧化的。
二、解決辦法:
面對以上的氧化原因，鑄鋁件需要根據實際情況采取正確的措施 ，在使用鑄件之后及時的清洗干凈，保持鑄件表面沒有其它的雜質和污染;**物體的澆注能力，采用適當的生產方式生產;及時清理設備中的金屬溶液，清理干凈以后用清水灌注，反復幾次，清洗;對于生產物料的處理，將物料中含有的雜質有效的，適當降低設備的使用時間。
