壓鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床壓鑄件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等壓鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
壓鑄件的成本低、工藝性好、重熔 節省資源和能源，所以這種材料的應用和發展不衰。如研究沖天爐-電爐雙聯熔煉工藝及裝備；廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術；薄壁的鑄鐵件制造技術；鑄鐵復合材料制造技術；鑄鐵件表面或局部技術；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等。
壓鑄件的應用范圍很廣，涉及到相當多的產品和工業門類。而在所有這些應用中，若以數量之大、品種之多、要求之嚴，品質之高以及金屬材料用量之大等多方面綜合而論，則應 推汽車工業。
1，壓鑄件材料的 的選擇；
2，需要的模具壁厚和模具的大小；
3，注意粗加工應力回火；
4，正確使用熱處理，淬火速度夠快；
5， 打磨去除EDM騷擾質量層；
6，沒有高度拋光的表面
7，盡量減少鋁含量的使用，加快注射速度；
8，以適當的冷卻模具，冷卻水的溫度 保持在40至50℃；
壓鑄件的特點：
1，鑄造重要的。
2，鑄造性能，零件可以壓鑄形狀復雜，薄壁鑄件，表面光滑。
3，表面處理：電鍍，噴涂，噴漆。
4，熔化與壓鑄無鐵的吸收，不腐蝕壓型，不粘模。
5，有很好的機械性能和。
6，熔點低，在385℃的溫度下熔融，成型容易鑄造。
要注意在使用的過程中，壓鑄件及問題：
性差。當雜質元素鉛，鎘合金成分，錫超過標準，導致鑄件老化變形，表現為體積膨脹，力學性能特別是塑性明顯下降，長時間甚至破裂。
鉛，錫，鋅合金中的溶解度，鎘是非常小的，所以在晶界的焦點和致富的陰極，鋁的固溶體作為陽極，水蒸氣（電解質）存在的條件下，晶間腐蝕電化學。壓鑄件晶間腐蝕和老化。
