化的規模生產已經成為各大跨國公司發展的主流了。在目前各大企業都在不斷的聯合重組，擴張企業的競爭 的同時，各大企業業都在紛紛加強對其主干業務的投資與，不斷提高壓鑄件的能力和個性化，多樣化市場適應能力。眾所周知，在當今二十一世紀科技經濟發展中 來說，我國各行業都了不同程度的提升，同時也 了人們生活水平普遍的提高。同時壓鑄件品的生產廣泛的引進機械設備為 要的依據。然而壓鑄件產品具備有什么的優勢呢？想必很多外行業的人群都不多周知。而壓鑄件具有的壓鑄件產品取代部分鑄鋼件和鋁鍛件已成為一種大的市場發展趨勢了。
壓鑄件的使用是不害怕市場或者是對于消費使用的群眾所帶來 的檢驗的，正所謂不管是在使用什么樣的產品來說，不管它的質量是好是壞，只要經過我們 的使用我們都是能夠清楚的知道了解的。但是壓鑄件相對來說在可能就會有所不同，因為這樣的一個產品 先在制造上就務 達到我們工作人員 的檢驗那么才是能夠流入市面的，所以在對于它的使用一般都是不會出現什么大性質的問題。
壓鑄件設計的圓角有何要求？壓鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應設計成圓角，只有當預計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般 為圓角，圓角不宜過大或過小，過小壓鑄件易產生裂紋，過大易產生疏松縮孔，壓鑄件圓角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚；圓角的作用是有助于金屬的流動，減少渦流或湍流；避免零件上因有圓角的存在而產生應力集中而導致開裂；當零件要進行電鍍或涂覆時，圓角可獲得均勻鍍層，防止尖角處沉積；可以延長壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開裂。
壓鑄件件具有許多優良的特點，但同時也存在 的缺陷，只要是找到產生問題的原因就能作出相應的解決方法。就好比如說壓鑄件條紋的產生。一般致使壓鑄件出現條紋的原因有四。
一、因為兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡，可調整內澆口截面積或位置解決；
二、模具溫度低，只需調整模具溫度，增大溢流槽即可；
三、填充速度太高，可適當調整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態；
四、涂料用量過多，涂料使用薄而均勻便可。
