我國的鋁合金壓鑄件產量不斷上升，產業發展，這主要得益于我國國內的鑄造訂單也，而我國的鑄造行業也開始受到企業的認可與稱贊。
壓鑄行業的發展，其生產重心逐步向中國轉移，在經濟一體化趨勢的帶動下，各個行業對于鋁合金壓鑄件的需求量也在不斷的增加，加之我國又具有天獨厚的勞動力與鋁資源優勢，這就直接促使了鋁合金壓鑄件產量的劇增。
鋁合金壓鑄件應用非常廣泛，特別是在汽車工業中，鋁合金壓鑄件的需求量非常大。我國的汽車工業近年來發展壯大，對鋁合金壓鑄件的需求量迅猛提升，這 了我國鋁合金壓鑄件產業的發展。
特別是在汽車輕量化趨勢的帶動之下，鋁合金壓鑄件市場都出現了巨大的需求，我國汽車工業對此的需求 不用說了。同時，由于近年來汽車行業內部的優化升級，正逐步用鋁合金鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對鋁合金壓鑄件需求的增長。汽車工業對于我國來說，還處于不斷發展壯大階段，上述在以上趨勢的帶動之下，我國鋁合金壓鑄件產業發展壯大的優勢是非常明顯的。
鋁鑄件的和穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
鋁鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量 輕的只有幾克， 重的可達到400噸，壁厚 薄的只有0.5毫米， 厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。鑄造生產中，要對鋁鑄件的質量進行控制與檢驗。 先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。 后對成品鋁鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鋁鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鋁鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鋁鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
鋁鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
鋁鑄件鑄造方法應和生產批量相適應，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
鋁合金材料一直都是被用在建筑、裝潢、鋁箱等傳統行業中，廣大客戶的青睞。
一、鋁鑄件有其他金屬不能比的優勢，具有質量青，深受、裝潢、鋁箱、機械等行業都需要質量輕的鋁鑄件作為原料。
二、壓鑄件能滿足于不同客戶對其產品的需求的，這樣的產品才能被市場接受。任何行業也只有順應了市場發展的要求，才能健康順利的生存并且保有發展的良好空間。
三/ 的發展已經離不開鋁鑄件和鋁合金材料，價格便宜、 性能比較強、輕量化、融點高等優點也在將鋁合金壓鑄件帶入 多的行業，在市場中倍受商家青睞。
鋁鑄件在壓鑄工藝的時候需要考慮的問題也很多，不能只想到一方面，要全方面的考慮這樣才行， 要考慮是金屬液在澆筑進系統內后能不能以穩定的狀態流動，會不會出現分離現象和渦流現象。 要考慮是鋁鑄件有沒有尖角區或亡區的存在，澆筑系統的截面積有沒有產生任何變化等等這些都是需要我們詳細了解透徹的，鋁鑄件的主要目的就是把金屬溶液澆筑進行規定的模型里，經過冷卻再凝固以及清理整型之后達到預期設定的形狀和性能，這樣的鑄造方式也是目前機械制造行業基礎工藝的其中一種，鋁鑄件制造業需要面對的制造對象就跟流水一樣是變換很快的，如果對象再提出化的要求，那么對于鋁鑄件來說就有了 多的挑戰，這也是衡量機械機床行業綜合視力的重要指標之一。
