一、去除澆口、飛邊的方法
1、手工作業：利用木槌、銼刀、鉗子等簡單工具敲打去除鑄件澆注系統等多余部分。優點是方便、簡單、，缺點是切口不整齊，易損傷鑄件及變形。對澆口厚的件、復雜件、大的鑄件不適用。
2、機械作業：采用切邊機、沖床和沖模、帶鋸機等機械設備。優點是切口整齊，對于大、中型鑄件清理。
3、拋光：根據鑄件要求選擇鋼砂輪、尼龍輪、布輪、飛翼輪、研磨輪等進行打磨處理。
4、清理過程自動化：采用機器人進行鑄件清理，完成去除飛邊、打磨、修整等工作。從而實現清潔的生產。
二、拋丸清理
彈丸在拋丸輪的作用下，撞擊鑄件表面，使其吸收高速運動彈丸的動能后產生塑性變形，呈現殘余壓應力，從而提高鑄件表面強度，強度和能力，達到清理和的目的。
三、噴砂清理
用凈化的壓縮空氣，將石英砂流強烈噴到鑄件表面，利用沖擊力和摩擦力，從而去掉鑄件的毛刺、氧化皮、臟物等雜質。對鑄件表面進行清理，并使表面粗化，提高涂層與基體結合力。
四、研磨及拋光
采用震動研磨機、離心拋光機等設備，利用研磨石、研磨劑、水等在高速震動（轉動）的過程中，與壓鑄件磨擦而達到去毛刺、磨光表面的效果。
五、校形
當鑄件因凝固收縮產生變形、頂出變形或切邊時產生變形，需對變了形的鑄件進行校形，校形需通過測定儀器和夾具，用木槌手工校正或用液壓機校正。
表面處理
一、電鍍
壓鑄件在含有欲鍍金屬的溶液中，通過電解作用。鑄件為陰極，欲鍍金屬為陽極，使鑄件表面獲得結合牢固的金屬膜。
二、上漆
用于裝飾品、防護、標志。通過上漆隱藏表面缺陷，增加或減少表面磨擦力。在這一工序中容易產生的問題是鑄件表面出現橙皮、針眼、啞色、聚油、甩油等，因此需要調整油漆的濃度、涂量，鑄件表面要干凈，嚴格按操作規程作業。
三、化學成膜處理
用鉻酸鹽處理使鑄件表面生成一層堅韌的膜，并具有各種顏色，提高鑄件的耐蝕性，表面美觀，也可以容易上漆和著色。
四、靜電噴涂
在噴槍，噴頭，與被涂鑄件之間形成一個高壓靜電場，使霧化的油漆微粒在高壓電場中帶負電荷，飛向帶正電荷的鑄件表面，形成均勻的漆膜。為鑄件提供保護層和漂亮、光滑的表面，并提供良好的耐蝕性。
五、浸滲處理
在真空、壓力條件下，使液態浸滲劑滲入到鑄件的微細孔洞中，經過固化、封堵孔，達到密封目的。
