鑄鋁件加工時鑄鋁件部分形狀歪斜或發生變動使鑄件的壁厚發生差異 (厚差),這種差異一般稱為錯箱、錯邊、偏芯。
1、生成錯箱、錯邊、偏芯原因;
1.由于配模不正確,定位和銷套發生磨損,以及模在模板上移動等所造成的, 模型或泥芯盒的某部分對另一部分的錯誤;
2. 砂箱不合用;
3. 泥芯的制造,烘烤和運送時變形;
4. 對裝好待澆的鑄型不留意以致砂箱在澆注前發生移動。
2、為了防止歪斜和厚差起見,宜采取下列措施:
1.對能促成鋁鑄件產生歪斜的模和砂箱的損壞應加以及時的修整;
2.檢查泥芯在裝配前制作的準確度:如變形應及時修整;
3.檢查定位、定位銷,有否移動和損壞,檢查砂箱和模板上的定位銷和銷孔有否磨損和變形,如發生變形損壞及時修理好;
4.嚴格控制泥芯頭與泥芯座之間的間隙尺寸。推薦以下間隙值 (用木模, 制作濕型下箱中的間隙可以不做出);每側的間隙;下箱中的0.5~3毫米,上箱中的 1~4毫米;
5.模板造型時,應采用定位銷,以在上下箱中的鑄件外形重合;
6.可使用有榫頭的泥芯頭,它可防止泥芯的傾斜而不需使用泥芯撐。
