在鑄件生產過程中，由于鋁合金壓鑄件對環境要求很高，一旦出現加工、鑄造等問題，將嚴重影響鑄件的質量。為此，深入了解鑄件冷關缺陷，分析具體問題的根源，并提出解決辦法和改進措施，從而鑄件的質量和性能。
鋁合金壓鑄件冷關缺陷的解決方法如下
1.產品呈黑色和流痕。適當提高澆鑄溫度和模具溫度；應注意模具溫度，以減少涂料噴涂。
2.改變合金組成，增加流動性。
3.鋁液向熱鑄模觀察，液態金屬碰撞形成冷閉，一般呈旋渦狀，并有流痕。改進門控制系統和內澆口填充方向。此外，可在鋁合金壓鑄件邊緣設置集渣桶，充填狀況。
4.伴隨著遠端填塞。調整澆口位置和截斷面積，排放條件，增加溢流
5.改變液體金屬的流速，以提高注射速度。
6.整個鑄件沒有壓實。加壓(盡量不用)，如有可能換大噸位的機器會好。
鑄件工藝復雜，所以生產和加工環境往往要求很高。鋁合金壓鑄件鑄造易產生冷關缺陷，影響鑄件質量。對鋁合金壓鑄件生產加工中出現的冷關缺陷進行了技術改造，了影響鑄件質量的不利因素！
