鋁壓鑄件加工的結構設計經驗：
1.考慮壁厚問題，厚度間隙會影響填充；
2.考慮脫模問題，在鋁合金壓鑄生產實踐中非常重要。這種情況比注射模脫模難處理得多，因此應特別注意拉伸模斜率的設置和動態固定模脫模力的計算。通常拉伸模斜率為1ー3度，考慮到拉伸模的平整度，外拉伸模斜率應小于內拉伸模斜率，外拉伸僅為1度，內拉伸約為2ー3度；
3.設計要考慮到模具設計的問題，如果有一些位置的心臟泵血的，盡量把二者不要把下泵送心臟，只要接下來的時間會容易抽心臟問題;
4.有些壓鑄件外觀設計能夠發展會有一個特別的要求，如噴油、噴粉等，這時我們就要時布局避開重要影響外觀方位便于學生設置澆口溢流槽；
5.布局呈現能夠避免模具布局示出的布局，例如復雜，具有多個螺旋形的泵的心臟或心臟泵送等;
6.對于需進行研究表面信息加工的零件，注意，需要在一個零件設計時給適合的加工留量，不能沒有太多，不然我們會把企業里面的氣孔都暴露自己出來的，也不能了解太少，不然粗精定位一加工，黑皮還沒能夠處理掉，你就等再在中國模具上打火花了，那給多少呢，留量時間不要影響大于0.8mm,這樣可以加工生產出來的面基本生活看不到氣孔的，因為有硬質層的保護；
7.是注意選材，是用ADC12還是A380，看具體要求；
8.鋁合金沒有彈性，使扣位只要與塑性配合;
9.平時不能做深孔！只有當接觸孔在模具被打開，然后后處理;
10.如果是薄壁零件則不能太薄，而且具有問題要用我們加強肋，增加抗彎能力！由于鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右！模具使用壽命分析通常比較短，通常做如電機外殼可以的話學生只要80K左右就會損壞了！
