一、提出要區別開壓鑄件與壓鑄模鍛（液態模鍛）件，起碼對兩類廠家單位有意義：
一類是國內的一些中間機構，包括部件與整件廠家。它們對外承接零部件，再在國內找一些廠家生產。由于這兩種毛坯其生產工藝各不相同，現時的市場價格也不相同，后者的報價一般比前者要高。如果不會區分這兩種毛坯，在承接業務報價時如按壓鑄件的報出，就會出現經營上的失誤，影響效益甚至虧損； 另一類是 的鑄鍛件生產廠家。由于以為后者是壓鑄件，可以用傳統壓鑄工藝生產，將業務接了下來。在開了壓鑄模后， 后基本上由于壓鑄工藝生產的毛坯存在縮孔縮松缺陷或外表缺陷，毛坯不合格， 終造成了不應有的損失。
二、壓鑄模鍛、液態模鍛與連鑄連鍛工藝的關系
連鑄連鍛工藝的本質，就是在用一臺設備上，在同一套模具內，其鑄造充型與鍛造連續完成。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝，它的原理有很長的歷史了。 典型、 簡單的連鑄連鍛工藝，就是我們熟悉的液態模鍛（熔湯鍛造）工藝。而壓鑄模鍛工藝，形象地說則是一種用自動化程度 高設備，生產出結構與普通壓鑄件一樣復雜的液態模鍛件。正因為如此，壓鑄模鍛件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來。 與連鑄連鍛工藝生產出來的毛坯質量相近的，是“先鑄后鍛”工藝。先鑄后鍛工藝我們很常見：毛坯生產共需兩套模具，一套用于手工普通金屬模鑄造，另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機完成的精鍛。 壓鑄模鍛工藝是近年來才在 上興起的工藝，由于受技術的限制，該工藝在我國還不多見。我國現已生產出包括跑車鍛壓活塞、小缸體、 運動摩托車車架（6061材料）、小輪轂在內的各種毛坯。
三、一些錯誤觀點
1.我們已不能認為用壓鑄后的真空浸滲，來解決壓鑄件存在的縮孔縮松缺陷，也不能認為可以用真空壓鑄工藝，生產要連鑄連鍛工藝才能生產的功能件來。當行內的技術已有進步時，觀念與思想上我們就要有與時俱進的態度。
2.真空壓鑄件與普通壓鑄件，一樣都存在縮孔縮松缺陷；真空壓鑄，它只是比普通壓鑄在輔助排氣方面起一點作用的工藝，對由于金屬液相變收縮產生的縮孔與縮松（其內部是真空的，沒有氣體），它是毫無辦法的。
3. 人員 容易犯的錯誤，就是雖然知道這只毛坯不能用普通壓鑄工藝生產，但選擇的是一種名叫“反向沖頭間接和局部擠壓”的工藝生產。他們以為這種工藝與液態模鍛工藝的效果一樣，這也是錯誤的。“反向沖頭擠壓”工藝的本質，它仍是一種壓鑄工藝！只有“正向沖頭全投影面積鍛壓”的那種，才是 的液態模鍛工藝。
