{一}、鋁材壓鑄模具發展現狀
鋁材壓鑄材料與傳統金屬材料相比具有明顯的優勢，其結構，蝕性能好，尤其是合金遠比傳統金屬材料的重量要輕，隨著車輛工業的發展以及冷室壓鑄機的發明，壓鑄鋁材的種類了的發展，可以預測今后合金壓鑄工藝將會漸漸取代鋼鐵鑄件成為今后發展的主要方向。
鋁材壓鑄質量的好壞有許多影響因素，其中比較典型的就是壓鑄模具設計，由于壓鑄件是在模具中生產的，一旦模具質量出現問題，都會影響到壓鑄件。比如壓鑄模具強度不夠就可能導致壓鑄時發生形變，致使成品零件與設計之間存在較大差異，或是模具內表面存在過多的孔隙和裂縫材料質量低從而導致鋁材在壓鑄中受到影響，零件表面凹凸不平，難以滿足實際需求。所以當前提高鑄鋁件質量的主要途徑就是提高模具的質量，但由于目前我國壓鑄模具在原材料的使用上仍有些不足之處，而且壓鑄模具的制造技術與發達相比還存在的缺陷，同時我國壓鑄模具產業相關配套體系和設施也不夠完善，這些原因都使我國壓鑄模具的發展受到了的影響。
{二}、鋁鑄件連接方式
鋁鑄件在客車車身上的連接方式有粘接、焊接、機械連接3種，例舉不同連接方式在鋁鑄件中的優缺點，如：①鋁鑄件粘接的操作方式簡單，連接時的強度偏低；②焊接連接時的連接，同樣具有操作簡單的優勢，此類連接方法對焊接工藝的實際要求高；③鋁材鑄件的連接有螺栓、螺絲與鉚釘，螺栓連接的，操作不方便，螺絲連接的操作簡單連接強度稍低，鉚釘連接的操作簡單，連接，位置需要著重設計。
