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      鋁合金壓鑄件壓鑄完成后起皮的原因及解決

      發布日期:2022-07-18 發布者:潤恒壓鑄廠

      鋁合金型材規格一般用于鋁合金壓鑄件要求嚴格的鑄件。如果出現表面起皮,基本就報廢了。同時,壓鑄毛坯沒有起皮現象,拋丸后大量起皮。采用履帶式拋丸機,拋丸時間為5分鐘。

      鋁合金壓鑄件的起皮問題分析

      可能的原因和解決方案:


      1.模具設計問題

      一 ,要考慮鋁合金壓鑄件的流道設計是否合理,會導致鋁液的回流和匯集,鋁合金型材的規格氣體和熔渣沒有排出。二,流道設計的填充圖案是否穩定連續。三,考慮模具溫度是否合理。


      2.鋁合金壓鑄件的壓鑄機設置問題

      在注射速度的低速位置和高速位置之間跳轉,高速位置可以適當提前。同時要注意排氣問題,可以適當延長噴射時間。保持時間也可以適當延長。


      3.測試脫模劑的性能。

      不同種類的脫模劑會有不同的側重,有些脫模劑會側重于脫模效果,但會對起皮有影響。


      4.過度噴丸。

      可以進行適當的試驗來減少拋丸時間和改變拋丸材料。


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