為了提高鋁合金壓鑄件的性能就需要處理好鑄件表面的粗糙度，其方法是針對影響鋁合金壓鑄件粗糙度的因素而采取相應的處理措施，那么應該怎么處理鋁合金壓鑄件表面粗糙的問題?
1.使用耐火度高的細粒原砂
2.采用砂時，去除過細的砂粒、死燒粘土、灰分、金屬氧化物、廢金屬、鐵包砂及其他雜質，提高砂質量。定期補充適量新砂
3.水是強烈氧化劑，應嚴格控制濕型砂水分，加入適量煤粉、瀝青、碳氫化合物等含碳材料，在砂型中形成還原性氣氛。但高壓造型時應減少含碳材料加入量，以減少發氣量
4.采用潤土，減少粘土砂的粘土含量
5.型砂中粘結劑含量要適當，不宜過高。提高混砂質量，砂粒均勻裹覆粘結劑膜，并有適度的透氣性。避免型砂中夾有團塊
6.提高砂型的緊實度和緊實均勻性
7.澆注系統和冒口設置應避免使鋁合金壓鑄件和鑄型局部過熱。內澆道應避免直沖型壁
8.采用防粘砂涂料，均勻涂覆，在易產生粘砂部位適當增加涂層厚度。涂料中不得含有易產生氣體、氧化及能與金屬液和型砂發生反應的成分。盡量不采用通過反應可在鑄件-鑄型界面形成易剝離的玻璃狀粘砂層的涂料或面砂來解決粘砂問題(例如在鋁合金壓鑄件型砂和芯砂中加入赤鐵礦粉等)
9.適當降低澆注溫度、澆注速度和澆注高度，降低上型高度和澆口杯高度，以減小金屬液動壓力、靜壓力及對鑄型的熱沖擊
10.加強對鑄鋼等高熔點合金的精煉，凈化金屬液，降低合金液的氧化程度和吸氣量，減少低熔點相形成元素(如鑄鋼、鑄鐵中的硫、磷，青銅中的磷、鉛)的含量，控制會降低金屬液表面張力、提高金屬液蒸氣壓的元素(如鑄鋼、鑄鐵中的錳和硅，青銅中的鉛)的含量。
11.對于大型厚壁鋁合金壓鑄件，適當提早開箱，加快鑄件冷卻，以防止固態粘砂12.采用表面光潔的模樣和芯盒。
鋁合金壓鑄件的表面粗糙度對于鑄件的使用有著非常大的影響，所以針對鋁合金壓鑄件加工中影響表面粗糙度的因素要及時進行解決，以此來使得鋁合金壓鑄件的性能 鑄件的質量和性能。
