鋁合金壓鑄的技術要求主要包括力學性能，壓鑄件尺寸和表面質量，1、力學性能：當采用壓鑄試樣檢驗時，力學性能應符合GB/T15115規定，當采用壓鑄件本體試驗時，指定部位切取度樣的力學性能應不低于單鑄試樣的75%。
鋁合金 壓鑄件 在進行運用的過程中具有其他鑄件無法進行比較的優勢，產品的質量的輕且漂亮，鋁合金鑄件在運用的過程中具有好的蝕的優勢，所以遭到其廣闊用戶
壓鑄件 表面通過冷噴涂工藝制成的鍍膜，不僅孔隙度很低，而且防氧化、防相變，對多種金屬、金屬陶瓷或其他材料組合都能達到減少張應力的目的，解決了熱噴涂技術存在的弊端。
壓鑄件 在使用前需要預熱鑄鋁模在使用前要預熱到定溫度，預熱可以延長模具使用壽命般預熱多用電器或感應加熱，預熱溫度控制在250℃——300℃，保溫0.5h左右即可使用禁止使用熔融
1、鑄造速度： 壓鑄件 鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現液穴區段，產生較大的收縮應力，會增大出
1、精煉除氣質量不良產生的氣孔 壓鑄件 當鋁合金凝固時，便有大量的氫析出以氣泡的形態存在于鋁鑄件中。 減少鋁液中的含氣量，防止大量的氣體在鋁合金凝固時析出而產生氣孔，這
1、對于大型 壓鑄件 中局部很厚的部位，在其上設置冒口要慎重，以防在原有熱節的基礎上再形成工藝熱節，在局部很厚的部位，配用冷鐵的效果往往要好于單用冒口的效果。 2、對于
壓鑄件 開始是運用在武器的生產制造上，伴隨著技術性不停的自主創新和發展趨勢，鋁鑄件也在持續的發展趨勢著，如今的鋁鑄件早已普遍的應用在各種各樣機械設備的零部件上，有關
