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      鋁鑄件的優勢及凝固方式介紹

      發布日期:2016-08-01 發布者:潤恒壓鑄

      鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔,而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁鑄件。

      鋁鑄件的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁鑄件,可以減輕結構的重量,故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中,鋁鑄件廣泛的應用。鋁有良好的表面光澤,在大氣及淡水中具有良好的性,故在民用器皿制造中,具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性,因而鋁鑄件在化學工業中也有   的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能,放在化工生產中使用的熱交換裝置,以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件,如內燃機的汽缸蓋和活塞等,也適于用鋁合金來制造。

      鋁鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優勢,如美觀、質量輕、等優勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁鑄件在汽車工業中了廣泛的應用。

      1.改進鑄件結構設計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡;

      2.控制鑄型冷卻出型時間;

      3.鑄件變形時采用熱校正法;

      4.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。

      5.采取增大砂型(芯)退讓性的措施;

      6.鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統設計;

      7.適當降低澆注溫度;

      鋁鑄件的凝固方式:

      1、逐層凝固

      純鋁或共晶成分鋁合金在凝固過程中不存在液、固并存的凝固區,故斷面上外層的固體和內層的液體由一條界線(凝固前沿)清楚分開。隨著溫度的下降,固體層不斷加厚,液體層不斷減少,直達鋁鑄件中心,這種凝固方式為逐層凝固。

      2、糊狀凝固

      如果鋁合金的結晶溫度范圍很寬,且鋁鑄件的溫度分布較為平坦,則在凝固的某段時間內,鑄件表面并不存在固體層,而液、固并存的凝固區貫穿整個斷面,類似于水泥凝固,糊狀而后固化,稱為糊狀凝固。

      3、中間凝固

      大多數凝固介于逐層與糊狀凝固之間,稱為中間凝固。一般來說,鋁鑄件質量與其凝固方式密切相關金的充型,便于防止縮孔和縮松;糊狀凝固時是   獲得緊實的鋁鑄件的凝固方式。

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