壓鑄件的方法:
1、氬弧焊
利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法,可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金,由于,被廣泛用于模具焊,但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點,目前在模具修補方面已逐步補激光焊所代替。
2、電刷鍍
電刷鍍技術是采用一種直流電源設備,電源的正極接鍍筆,作為刷鍍時的陽極;電源的負極接工件,作為刷鍍時的陰極,鍍筆通常采用高純細石墨塊作為陽極材料,石墨塊外面裹上棉花和的滌棉套。工作時,電源組件調整到合適的電壓,并使浸滿鍍液得鍍筆以 的相對運動速度在被工件表面接觸的部位,鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴散到工件表面上,在表面上獲得電子還原成金屬原子,從而這些金屬原子沉積結晶形成鍍層,也就是在被塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層。
3、激光堆焊
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行 的能量控制,因而可以實現器件的焊接。它能應用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的。
4、光焊
光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行 的能量控制,因而可以實現器件的焊接。它能是用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的。
壓鑄件產生氣孔的方法:
1、模具的澆注系統的結構、流向要合理,內澆口要厚,排氣要;
2、鋁水如果使用回爐料, 要進行除氣、除渣精煉;
3、噴涂的涂料含油量不要太多,噴涂的霧化效果要好,噴涂量不要過多,噴后要用足夠的時間用壓縮空氣吹干凈模具表面(“吹干凈”這一點非常重要);
4、模具的溫度要適當控制,模具表面噴涂之后有170~220度為好,讓涂料水能夠充分揮發掉,又讓模具能冷卻鑄件;
5、噴涂壓鑄室和沖頭的沖頭油盡量是水包油劑的,讓沖頭油遇熱后能把過多的溶劑揮發掉,留下的潤滑劑粘附在壓射室表面;噴涂的沖頭油和噴涂料一樣霧化效果要好,讓沖頭油均勻的噴涂在壓射室表面,不要讓沖頭油堆積,防止澆注鋁水室燃燒產生大量的煙火和氣體。也 要禁止沖頭漏水,防止噴涂模具的涂料水噴進壓射室,防止鋁水在壓射室里包卷過多的氣體。
6、壓鑄的低速速度要低,以0.12~0.2m/s為好,防止鋁水在壓射室里翻滾包卷氣體;
7、高速壓射行程要短,高速速度要快,要讓鋁水噴射進型腔的霧化效果要好;
8、當然增壓的壓力也要足夠大,盡量在80~120MPa,增壓上升時間也要小,以15~36ms為好。