目前鋁鑄件不僅大量應用在汽車工業上，而且也被大量用于生產通信設備的殼體，由此可見，鋁鑄件具有質量輕、、減震性能好等優點，隨著科技的發展及規模的逐漸龐大，鋁鑄件在這方面也有著巨大的市場空間。縱觀我國的鋁鑄件的發展，近年來，我國的鋁鑄件產能正在不斷的擴大，產量逐年攀升，發展。原因體現在以下幾個方面：
先，在汽車輕量化趨勢的帶動下，鋁鑄件市場出現了巨大需求，并且隨著近年來汽車行業內部的優化升級，逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對鋁鑄件需求量的不斷增長。
其次，由于壓鑄業的發展，各個行業對于鋁鑄件的需求量不斷增加。
再次，在經濟一體化趨勢的帶動下，壓鑄生產重心逐步向中國轉移，加之我國的勞動力與鋁資源優勢，國內壓鑄行業呈現高速發展的趨勢。
鋁鑄造工藝可以產品的性能，提高了尺寸，，重量輕，和優異的表面光潔度。鋁鑄件的其他幾個好處是其，導熱和導電。鑄造件在工業的生產使用中有很大的作用，但是要達到良好效果， 要了解正確的鑄造流程。
鋁鑄造工藝提高了產品的精度以及強度，是一種鑄造，在工業上有很重要的應用。而且科技的發展以及生產工藝的提高，鋁鑄造的效率了很大的提高，鑄造質量好，外形美觀，性能優良，尺寸 等。
在鑄造合金中，鑄造鋁合金的應用 為廣泛，是其他合金所無法比擬的，鋁合金鑄造的種類如下由于鋁合金各組元不同，從而表現出合金的物理、化學性能均有所不同。結晶過程也不盡相同。故針對鋁合金特性，合理選擇鑄造方法，才能防止或在許可范圍內減少鑄造缺陷的產生，從而優化鑄件。
一、鑄造速度：
鋁鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現液穴區段，產生較大的收縮應力， 終會增大出現鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。
二、鑄造溫度：
良好的鋁鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應力，防止產生裂紋。一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規格來進行確定。如果溫度不合適，那么會增加內應力，使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋， 嚴重的，則會使鑄造無法繼續進行下去。
三、液面高度：
液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要有合適的液面高度，過高過低都不行。
