目前在我國金屬行業的生產和銷售的市場都是非常大的,鋼材和壓鑄件行業的發展前景非常的不錯,如今我國國內的制造業已經進入百花齊放的階段,隨著 的發展,工業鏈的不斷。壓鑄件行業發展潛力是巨大的。
壓鑄件主要是應用在電子,機車,家電,和通信行業,壓鑄件以 ,,價格便宜被廣泛的應用。一些的,的壓鑄件也也被應用在飛機,導彈上還有船舶上。 為主要的就是應用在機械的配件上,由此可見壓鑄件在生活上的應用是非常的廣泛。也是我們日常生活中的的一部分。
壓鑄件鑄造輕合金由于具有密度小、比、等一系列優良特性,將 廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。特別是在汽車工業中,為降低油耗提 源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢。其中著重解決 、 、操作簡便的精煉技術,變質技術,晶粒細化技術及爐前檢測技術。為進一步提高材料性能、 大限度發揮材料的潛能,可 鋁合金材料,特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求。
壓鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,壓鑄件的和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等壓鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。
1、壓鑄件的鑄造原理和工藝過程
壓力鑄造是將液態或半液態金屬,在高壓作用下,以高的速度填充壓鑄模型腔,并在壓力下凝固而獲得鑄件的一種方法。
壓鑄時常用壓力是從幾兆帕(即幾十到幾百個大氣壓),填充初始速度在0.5~70m/s范圍內。因此,高壓和高速是壓鑄法與其他鑄造法的根本區別,也是重要特征。壓鑄過程循環,其壓力鑄造工程。填充過程原理。
2、鑄造特點
生產,主要是靠壓鑄機,可實現機械化或自動化,能壓鑄出從簡單到相當復雜的各種鑄件。與其他鑄造方法相比。
產品質量好
尺寸,表面粗糙度細,與其他鑄造方法比較見。
力學性能好,以鋁合金為例。
互換性好
輪廓清晰、壓鑄薄壁、復雜零件以及花紋、圖案、文字等,能獲得很高的清晰度。
經濟效果好
經濟指標優良,壓力鑄造與其他鑄方法比較見。
3、應用范圍
壓力鑄造是所有鑄造方法中生產速度 快的一種方法,應用很廣,發展很快。現代工業的各個部門如汽車、拖拉機、電氣儀表、電訊器材、器械、日用五金以及航空航天工業等,都廣泛應用。