您可知道鋅合金壓鑄件的優點有哪些？
（1）鋅合金壓鑄件的尺寸精度不錯，可達IT11—13等級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性不錯。
（2）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件，達到鋅合金壓鑄件局部特別性能要求。
（3）生產。由于充型，充型時間短，金屬業凝固快，壓鑄作業循環速度不慢。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產率不錯，適合大批量生產。
（4）材料利用率不錯。由于鋅合金壓鑄件的精度較不錯，只需經過少量機械加工即可裝配使用，有的鋅合金壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率不錯。
（5）可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
鋅合金壓鑄件缺陷特征及產生原因，如何避免？下面，為您詳細講講：
（1）產生原因：
爐料不清潔，回爐料使用量過多；澆注體系設計不良；合金液中的熔渣未鏟除潔凈；澆注操作不妥，帶入夾渣；精粹變質處理后靜置時刻不行。
（2）避免辦法：
爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當降低；改進澆注體系設計，提升其擋渣能力；采用適當的熔劑去渣；澆注時應當平穩并應留意擋渣；精粹后澆注前合金液應靜置時刻。
（3）缺陷特征：
氧化夾渣多分布在鋅合金壓鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光透視或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗或陽化時發現。
鋅合金壓鑄件的熱處理是按照熱處理規范控制加熱溫度，保溫時間和冷卻速度，改變合金，熱處理的主要目的是提升力學性能，增強不怕蝕性和加工性能，獲得尺寸的穩定性。
鋅合金壓鑄件的退火處理：
將鋁合金鋅合金壓鑄件加熱到較不錯的溫度，一般在300°C左右；保溫后，用爐子冷卻到室溫的過程稱為退火。退火過程中固溶分解，兩相顆粒聚集，可去掉鋅合金壓鑄件內應力，穩定鋅合金壓鑄件尺寸，減小變形，增加鋅合金壓鑄件塑性。
鋅合金壓鑄件在開始出產的過程中對鋅合金壓鑄件進行預熱，防止在冷的鋅合金壓鑄件突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現，較復雜的鋅合金壓鑄件可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的鋅合金壓鑄件可以利用慢壓射預熱。如果鋅合金壓鑄件有中子控制，注意壓鑄機與鋅合金壓鑄件之間的信號線有接合現象，其原因很清楚，在日常生產中，很難避免信號線上的水，或者接頭帶老化處簡單破碎，如果信號誤差、光報警自動關閉延遲、重信號紊亂鋅合金壓鑄件的頂部，造成損失，要注意行程。
鋅合金壓鑄件的加工步驟
（1）什么是時效處理？
把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度，持續一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效是在室溫下完成的那就叫自然時效，要是時效是在比室溫高的環境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發過程，可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩定的狀態。
（2）什么是固溶處理？
將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續久一點，然后冷卻，讓組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態一直到室溫，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提升合金的能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。
（3）什么事退火處理？
鋅合金壓鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現分解，相質點出現聚集，能夠去掉鑄件的內應力，讓鑄件的尺寸保持穩定，避免變形，增強鑄件的塑性。
