壓鑄件技術廣泛應用在注塑工藝上，它的主要的優點就是在注重提高鑄件質量。了解壓鑄件的都知道，在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分，在鑄件里面沒有什么利用的價值，但是這些還是被計入了鑄件是成本上。同時型合金還有可回收性，一般的在會把這些余料返回原來的供貨商，以換取新的材料。在供貨商沒有進行良好的處理，那么會導致空氣的污染，會帶來環境危害。壓鑄件的回收方式還有很多種，而且壓鑄件是以鋅為主要的元素組成的合金，還有其他的一些合金元素，像鋁、銅等。壓鑄件的制造工藝通常也分為兩種，一種為鑄造鋅合金，一種為變形鋅合金。每種方式對鋅合金鑄造來說都有不同的特點所在。
壓鑄件的主要特點有，鋅合金的熔點較低，溫度到達四百度時鋅合金就產生融化過程，這在壓鑄件中來說比較好成型。鋅合金在融化和壓鑄的過程中不吸鐵，而且鋅合金鑄造性能好，在壓鑄過程中可以把很多形狀復雜的件，壓鑄完成后鑄件的表面顯得光滑。同時，鋅合金的比重相對較大。
近年來，我國壓鑄件技術發展，帶來的經濟利益與市場效益不容小覷，據專家介紹，壓鑄件技術主要有以下特點：
1、相對比重大。
2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的件，鑄件表面光滑。
3、可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5、有很好的常溫機械性能和。
6、熔點低，容易壓鑄成型。
壓鑄件使用過程中須注意的問題：
1、抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在壓鑄件中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣(電解質)存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2、時效作用。壓鑄件的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度，因此到室溫時，固溶體的溶解度是地飽和了。經過 時間之后，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
3、壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。壓鑄件在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
4、壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象，這種現象叫做產品披鋒，往往是企業 要面對的后處理加工工序。目前主要是根據產品性質運用手工打磨，氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機去解決。
