為了生產出鑄鋁件，需通過許多工序和過程，每一道工序都要注重細節，不出現一點差錯，其中鑄鋁件涂料的涂刷辦法也會影響鑄鋁件外表的質量。鑄鋁件涂裝前預備金屬型腔壁的外表質量對涂料的附著力很重要，新金屬型需悉數清洗、去除油銹，有起模斜度的部分需用細砂布研磨和什錦銼進行清洗。
鑄鋁件加工前的預備工作要做好，溫度要適宜，確定保溫爐、在線除氣箱、過濾和鑄鋁前端的溫度操控；結晶器的光亮度、導錠頭的方向；調試冷卻水，檢查水溫；合金生產、規范技術參數認可等。鑄鋁傳動操控系統包括液壓和外觀的運轉和顯示；鑄鋁件的預備應有針對性，并根據合金、規范和出產質量存在的問題制定相應的辦法。這些都是鑄鋁件不容忽視的操作環節；轉注槽、鑄造槽、漏斗(分配袋)、操控筏、渣箱和物品的加熱等也需要及時注意。鋁液轉注過程中各對接口、事端流口的密封和事端箱的到位、容量和枯燥狀況等要及時記錄。
鋁鑄件不只能夠**模腔外表的加工質量，還能夠防止模具工作時因應力會集而開裂。模具加工時，應對模腔外表進行拋光和研磨，使模腔外表粗糙度控制在規則范圍內。
鋁鑄件在運用中的冷卻，在連續生產中，鋁鑄件的溫度經常上升，溫度過高不只會使液態金屬產生變化，而且會使鑄件冷卻緩慢，晶粒粗大，鋁鑄件的質量下降，因此鋁鑄件的溫度過高時，應采納冷卻冷卻辦法，一般采用壓縮空氣和水冷卻鋁鑄模的方式，模具的熱平衡嚴禁運用冷水卻模，這樣會導致模具冷卻收縮產生裂紋。
