鋁合金壓鑄件表面有呈直線狀或波浪形的紋路,狹小而長,在外力作用下有發展趨勢,這種現象產生有以下幾種原因:1、合金中鐵含量過高或硅含量過高。2、鋁硅銅合金含鋅量過高或含銅量過低。3、模具,特別是橫腔整體溫度太低。4、鑄件壁厚、薄存在劇烈變化之處收縮受阻,尖角位形成應力。5、留模時間過長,應力大。6、頂出時受力不均勻。處理方法有:1、控制好合金成分,在合金中加純鋁錠降低合金中含鎂量或鋁合金中加鋁硅提高硅含量。2、改變鑄件結構,加角,改變出模斜度,減少壁厚差。3、變或增加頂出位置,是頂出受力均勻,4、縮短開模及抽芯時間提高模溫,保持模具熱平衡。