壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口。我們都知道，鋁是很容易氧化的，氧化后會形成一層薄薄的氧化膜，會影響壓鑄件的美觀與使用壽命。我們不能改變它的化學反應與物理現象，但是我們可以人為的制造涂層等方法，起到對它的一個保護作用，下面我們就來講一下如何避免鋁壓鑄件的表面氧化及氧化后夾渣怎么處理。
一種方法是，用高壓水進行沖洗，而且速度越快越好；而且鋁材在存放過程也容易氧化，所以清洗后的鋁，還需要做鈍化處理，因為鈍化的過程能對鋁元素的起到保護性能，可以避免后序產品存放出現的氧化。采取鋁電鍍的方式，鋁合金電鍍屬于常見電鍍鍍種之一。
在表面形成化學氧化和涂層；也可以用皂化油冷卻液，但鑄件要洗，并要保持干燥。
用鋁材清洗劑進行表面清洗去油污，因為的鋁材清洗劑不會與鋁材質發生任何化學反應。僅僅是一種物質物理性能而把鋁產品表面的油污臟污去掉，清洗同時也保持產品工件原來的顏色與光澤。鋁件表面臟污除掉后再使用鋁材鈍化液進行鈍化處理，鈍化目的，是防止鋁件氧化、防止生銹，同時鈍化后鋁材能獲得的蝕和防氧化性，可作為噴漆和涂裝的前處理，鈍化后鋁材外觀色澤一致，均勻，鈍化膜厚且結實，并能長期保持光澤度，且提升鋁壓鑄件表面的耐蝕性以及與涂層結合后的漆膜附著力，性能穩定，控制簡便，抗鹽霧腐蝕。
