模具澆排體系的影響。澆注系統決定了一對壓鑄模的計劃質量，也是影響后期生產的中壓鑄件質量的主要因素，作為一個系統，它的嘗試是使合金液體以適當的流動方式進入型腔，限度地從系統中排出氣體。因此，壓鑄模應該有良好的澆注系統和溢流系統。
由于澆口是朝密實一側的方向開著，使液態鋁到達左上角，然后再回來攻擊渦流和滾轉現象，造成鑄件左側質量和著陸氣密性顯著下降。澆口規劃使每個鋁熔體基本上一起到達，以填補局部澆注不足的不足，從而使鑄件的整體質量平衡和。
因此，在模具制造中，流道的規劃應盡量采用多道法，鋁的流動和澆鑄方向應堅持差異，盡量避免凸起，從而使沖擊渦和充填無序形成輥氣的攻擊概率；同時，使多道充鋁腔應盡可能填充，不能讓一股或多股熔化鋁先到死角的末梢，然后再回來攻擊渦流。
從以上分析可以看出，澆注系統不良引起的鑄件缺陷是鑄件氣密性差的直接誘因，設備的作用，壓鑄件的內部氣孔、收縮孔和冷絕緣也是造成壓鑄件泄漏的重要原因之一，設備的作用對鑄件的生產起著重要的作用。對于氣密性要求嚴格的產品，選擇合適的壓鑄模型。
