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      工業鋁鑄件的低壓和高壓鑄造工藝

      發布日期:2022-07-27 發布者:潤恒壓鑄廠
      工業鋁鑄件的低壓鑄造主要是選用底注式充型,高壓鑄造主要是采用在高壓的作用下,使液體狀態或半液態合金以較高的流速填充鋁壓鑄型(沖壓模具)澆口,并在施壓下做成型和固化而的壓鑄件的的方式。
      工業鋁鑄件高壓鑄件施壓鑄造,有高壓和高速填充鋁壓鑄型的兩個特征。它常見的壓射比壓是以上千萬kPa,乃至達到2×105kPa。填充流速約在10~50m/s,一些情況下乃至可達100m/s以上。填充時間很短,通常在0.01~0.2s區域內。

      鋁鑄件的低壓鑄造的情形:
      (1)澆筑時的施壓和流速可以調整,故可適用多種不一樣鑄造模具(如合金型、砂型等),鑄造多種液態合金及多種尺寸的壓鋁鑄件。
      (2)選用底注式充型,合金液充型平穩,無噴濺現象,可預防卷進空氣及對型壁和型芯的沖洗,提升了壓鑄件的達標率。
      (3)壓鑄件在施壓下結晶體,壓鑄件結構緊密、線條清楚、表面光潔,物理性能較高,針對大簿壁件的鑄造越發有益。
      (4)省略補縮澆口,使工業鋁鑄件的合金使用率提升到90~。

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