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      造成鋁合金壓鑄出現孔隙率和雜質的原因分析?

      發布日期:2022-07-19 發布者:潤恒壓鑄廠

        鋁合金壓鑄孔的形成主要是氣孔和收縮引起的。大多數孔隙是圓形的,大部分收縮是不規則的。鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等,一些、、好的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。

        鋁合金壓鑄件氣孔產生的原因:

          1、在沖孔和凝固過程中,從涂層蒸發的氣體侵入熔融金屬,造成鑄件表面或內部的圓孔。

          2、合金液中的氣體含量過高,在凝固過程中也會形成圓孔。

          收縮孔隙率的原因:

          1、在液態合金凝固過程中,由于體積減小或凝固部分不能被液態金屬填充,產生收縮腔。

          2、在加熱過程中,由于厚度不均勻或局部過熱,鑄件凝固慢慢地在某個地方,和鑄件表面成凹時體積收縮。

          由于存在氣孔和縮孔,壓鑄件的表面處理非常麻煩,這些氣孔可能進入水中,當電鍍后進行噴涂和烘烤時,氣孔中的氣體會加熱膨脹,或者氣孔中的水會變成蒸氣、體積膨脹、體積膨脹。在鑄件表面發泡時,應在生產中使用適當的方法。解決這些弊端的原因。

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